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金屬加工助劑檢測

  • 金屬加工液檢測

  • 金屬拋光液檢測

  • 研磨液檢測

金屬加工液主要是金屬加工用的液體,主要起潤滑和冷卻作用,兼有防銹清洗等作用。一般的金屬加工液包括切削液、切削油、乳化液、沖壓油、淬火油、淬火劑、高溫油、極壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、發黑劑、拉深油、增稠劑等。
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金屬加工液


金屬加工液主要是金屬加工用的液體,主要起潤滑和冷卻作用,兼有防銹清洗等作用。一般的金屬加工液包括切削液、切削油、乳化液、沖壓油、淬火油、淬火劑、高溫油、極壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、發黑劑、拉深油、增稠劑等。




業務范圍


產品配方我想了解更多配方我想解決產品問題我想了解更多服務
硅片切割液產品問題服務項目性能檢測
硅片切割液耐用度低配方分析理化性能檢測
硅片制絨液磨削力差成分化驗有毒有害物質檢測
切削液配方切割效率不高產品研發力學性能測試
物理拋光劑配方分散性差性能改進金屬材質鑒定
硬質材料加工液配方清洗效果差問題診斷金屬工件斷裂原因測試
研磨液配方潤滑性能差性能檢測金屬涂層檢測




產品問題


產品詞細分行業詞常見問題
硅片產品系列

晶硅清洗液
單晶硅切割液
多晶硅切割液
金剛線切割液
晶硅制絨液
晶硅拋光液

硅片的清洗效果好,清洗速度快。對環境友好,不會對清洗設備造成腐蝕、氧化等不良現象,無毒性,具有較低的COD值,易生物降解

切削液/切削油

鋁合金切削液

摩擦磨損導致刀具耐用度降低(后刀面磨損急劇增大);

全合成切削液

刀尖粘結,積屑瘤破碎 ;

微乳切削液

過度發熱導致刀具耐用度降低(刀尖軟化、熔融、切屑變色)

鎂合金切削液

加工精度不好;

環保型切削液

從油性切削油換成水性切削液時,刀具耐用度降低 

高速切削磨削液

使用過程中刀具耐用度逐漸變短 

半合成切削液

由于破損使刀具耐用度降低 ;

精密剃齒油

已加工表面惡化(粗糙、撕裂、拉傷)

環保切削油

鉆孔、鉸孔、攻絲的粘結與破損等

研磨拋光液

金剛石研磨液/拋光液

分層,磨料沉底;

玻璃研磨液/拋光液

光潔度差;

藍寶石研磨液/拋光液

磨削力差;

硅晶片研磨/拋光液

工件表面有劃痕;

振動研磨液

粘稠度達不到等

不銹鋼研磨液/拋光液

亮度不夠

沖壓拉伸油

拉拔潤滑油
水性沖壓油
銅鋁拉絲油
沖壓成型油
沖剪油

用于鋼材、銅材、鋁材、鈦合金、棒材等重負荷加工的沖壓拉伸加工,潤滑效果和油膜強度問題,保護模使用壽命短,用水性拉伸液加工表面不光亮

防銹油

水性防銹液
專用防銹油
油膜防銹油
揮發防銹劑

鑄鐵防銹油、模具防銹油、銅鋁專用防銹油、鍍鋅板防銹油,產品防銹期短、揮發慢、粘度高、不易清洗等問題





英格爾集團服務優勢



專業:根據客戶的需求 ,進行相應的測試方案設計和推薦,測試需求,測試項目,測試用途相結合, 一體化服務,整體解決方案。

便捷:測試中心服務涉及檢測 ,測試,分析,研發,滿足您生產運營中所有測試需求。

高效:一對一專業服務 ,高效的系統運營, 3-10工作日出具測試報告,降低客戶成本。

高質:專業的測試中心,高端的測試設備配置,同時與多家檢測單位建立合作關系,保障客戶更好的服務。




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企服中心:上海市嘉定區曹安公路2883號四方科創中心8號樓210-220室

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